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國六東風(fēng)天錦13噸鮮奶運(yùn)輸車圖片全方位圖片展示：
產(chǎn)品型號 | CLW5180GNYD6 | 整車外形尺寸(長x寬x高) | 8700×2500×3100 |
額定容積 | 13000-14000L | 罐體外形尺寸(長x寬x高) | 5700×2400×1600 |
國標(biāo)重量 | 18000 | 整備質(zhì)量 | 7505 |
分 倉 | 按需定制 | 罐體形式 | 橢圓形臥式，車罐一體 |
罐體材質(zhì) | SUS304-2B | 內(nèi)膽厚度 | δ3.0 mm |
外包厚度 | δ1.0mm | 出奶口直徑 | ∮51mm |
保溫材料 | 70 mm聚氨酯噴涂 +10mm橡塑保溫板 | 保溫性能 | 采用聚胺酯噴涂發(fā)泡，保溫性能24小時(shí)不超過2℃ |
罐體封頭 | 單層蝶型封頭 厚度3㎜ | 清洗方式 | 每倉有獨(dú)立CIP清洗裝置，滿足360°清洗要求 |
汽車底盤 | 國六東風(fēng)天錦13噸鮮奶運(yùn)輸車采用東風(fēng)天錦底盤，底盤型號DFH1180EX8，整車配置為：4×2驅(qū)動(dòng)，白色平頂駕駛室，東風(fēng)康明斯B6.2NS6B210 210馬力六缸發(fā)動(dòng)機(jī)（采用國六排放標(biāo)準(zhǔn)），10.00R20 18PR鋼絲胎,帶空調(diào)、方向助力、駕駛室懸置，機(jī)械翻轉(zhuǎn)。 | ||
備注
| 1、放奶開關(guān)和清洗開關(guān)做成集束結(jié)構(gòu)，并標(biāo)注各個(gè)奶倉編號，整車出廠前罐體上按公告要求噴涂運(yùn)輸介質(zhì)、公告容積。清洗合一用彎頭過渡。 2、罐體容積13000-14000L， 3、后置操作箱采用氣彈簧掀背式開啟，安裝開啟把手。 4、每個(gè)人孔蓋及后置工具箱加裝鉛封裝置，便于奶車裝卸鮮奶時(shí)管理要求。 5、配置一個(gè)活動(dòng)爬梯，用于人員進(jìn)出罐內(nèi)使用。 | ||
國六東風(fēng)天錦13噸鮮奶運(yùn)輸車達(dá)標(biāo)車型編號：
生產(chǎn)企業(yè) | 程力專用汽車股份有限公司 | ||
產(chǎn)品型號 | CLW5180GNYD6 | 產(chǎn)品名稱: | 鮮奶運(yùn)輸車 |
底盤型號 | DFH1180EX8 | 發(fā)動(dòng)機(jī)型號： | B6.2NS6B210 |
外廓尺寸（mm） | 6900×2200×2800 | 有效容積（m3） | 10.8 |
最大總質(zhì)量（kg） | 18000 | 整備質(zhì)量（kg） | 7505 |
燃料種類 | 柴油 | 最高車速（km/h） | 89 |
驅(qū)動(dòng)型式 | 4×2 | 轉(zhuǎn)向軸數(shù)量（個(gè)） | 1 |
輪胎規(guī)格 | 10.00R20 18PR | 輪胎數(shù)量（前/后）（個(gè)） | 2/4 |
側(cè)面防護(hù)裝置 | 有 | 后下部防護(hù)裝置 | 有 |
前下部防護(hù)裝置 | 不適用 | 氣壓制動(dòng)系統(tǒng)、油水分離裝置 | 有 |
制動(dòng)器型式（前/后） | 鼓式/鼓式 | 壓力測試連接器數(shù)量（儲(chǔ)氣筒） | 2 |
制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整裝置 | 有 | 壓力測試連接器（制動(dòng)氣室） | 4 |
防抱制動(dòng)裝置（ABS） | 不適用 | 防抱制動(dòng)裝置（ABS）信號報(bào)警裝置 | 不適用 |
1、罐體類型：罐體采用橢圓形臥式罐體結(jié)構(gòu)，分設(shè)通倉加三組防波板或3個(gè)獨(dú)立隔倉式大型集乳罐車（可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整）。
2、內(nèi)膽：采用3.0mm 厚食品級 AISI 304-2B 不銹鋼板。數(shù)控全自動(dòng)氬弧平焊機(jī)拼焊成型，碾壓拋光機(jī)進(jìn)行打磨拋光，大型卷板機(jī)一次性卷彎成橢圓筒體，污垢不易積存。 3、內(nèi)封頭：罐內(nèi)隔艙封頭采用4mm 厚的304 2B 不銹鋼板蝶形封頭，該封頭為一次水壓吹脹成型，外觀上勻稱，成型美觀。車輛行駛中能有效的緩解鮮奶對罐體封頭的沖擊，抗沖擊能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平封頭和錐形封頭。
4、隔板/ 防浪板： 4mm 厚的 304 2B 不銹鋼板脹型成兩個(gè)蝶形封閉式隔板及兩個(gè)帶人孔防浪板，所有隔板/防浪板均以滿焊方式安裝于罐車內(nèi)膽內(nèi)部并加裝弧形沖洗護(hù)邊，使與內(nèi)膽連接處形成闊角，便于清洗。罐體內(nèi)部所有焊接處均按照澳洲生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行 6 道打磨機(jī)拋光處理，處理效果達(dá)到國際食品級要求。此種蝶形封頭強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平封頭或波浪板封頭。
6、加強(qiáng)筋通過專業(yè)研發(fā)軟件計(jì)算罐車行走及轉(zhuǎn)向過程中罐體受力面積， 將不銹鋼材質(zhì)的加強(qiáng)環(huán)按照相應(yīng)比例間距滿焊于罐體內(nèi)膽上以支撐整個(gè)罐體。 在保障罐身整體強(qiáng)度的同時(shí)有效降低內(nèi)膽厚度，減少罐車自重。
7、保溫層采用進(jìn)口聚氨脂噴涂發(fā)泡覆蓋整個(gè)罐車，并牢固地捆縛與罐車內(nèi)膽外側(cè)，外加10㎜橡塑棉防火保溫，組織均勻細(xì)膩、充實(shí)保溫效果好。在常溫條件下運(yùn)輸液態(tài)食品30℃溫差時(shí)24h溫度變化不超過1℃
8、外膽：外殼安裝方式采用鉚接在一起，安裝維護(hù)更加方便，而且重量大大減輕，相比之下能為用戶裝載更多的牛奶。
9、CIP 清洗系統(tǒng)：CIP 清洗點(diǎn)平均分布于罐車內(nèi)部，全部采用SUS304材質(zhì)，清洗噴淋水能夠360°旋轉(zhuǎn)，使清洗液能到達(dá)罐內(nèi)任何部位，并保證足夠的沖擊力。
10、進(jìn)奶口/ 排奶口：罐車后部，由50mm 直徑進(jìn)奶口/排奶口與 50mm 管口的蝶閥及無攻絲螺母蓋組成，截止于后排奶箱內(nèi)側(cè)的罐車尾部。
11、雙向呼吸閥：一體化的通氣閥系統(tǒng)，將與進(jìn)奶口/排奶口一起安裝，以確保罐車在進(jìn)奶及排奶作業(yè)過程中的通風(fēng)性能。
12、防滑平臺(tái)：防滑平臺(tái)采用是由不銹鋼或合金鋁板經(jīng)沖壓、折邊成型的防滑踏板，有效的起來防滑效果，避免了因天冷結(jié)冰防滑失效的情況，以方便操作人員洗罐時(shí)在罐頂安全走動(dòng)。
14、扶梯：扶梯由SUS304不銹鋼管材折彎焊接于車載運(yùn)輸罐的前部，以供操作人員上下方便。
